Hay muchos métodos de ruptura celular, entre los cuales los métodos mecánicos del molino de bolas y el homogeneizador de alta presión se utilizan no solo en el laboratorio sino también en la industria. Otros métodos aún están en el laboratorio y las aplicaciones industriales aún están siendo exploradas.
Ahora vamos a hablar sobre el método Bead Milling de interrupción celular.
El molino de bolas es un equipo común para romper células microbianas. En general, hay dos tipos de vertical y horizontal. Sin embargo, el tipo horizontal es superior al tipo vertical en términos de eficiencia y productividad. El medio de molienda se carga en la cámara de molienda y el motor acciona el rotor para hacer girar el microorganismo a alta velocidad. La suspensión celular y la pequeña bola de moler generan una fuerza de cizallamiento para romper las células. En el proceso de trituración de las células mediante lijado, los factores que influyen son los siguientes:
1) Velocidad de la punta: la velocidad del rotor aumenta, la fuerza de corte aumenta, la rotura de la celda aumenta, pero el alto consumo de energía, la alta generación de calor y el desgaste de la bola de molienda y la inactivación del producto debido a la fuerza de corte, por lo tanto, para un Bajo rendimiento. y requisitos de liberación para la proteína, hay un punto de eficiencia óptima en la estación. En la producción real, la velocidad de la punta del rotor se controla entre 5 y 15 m / s.
2) Concentración celular: durante el proceso de ruptura celular, la cantidad de calor generado aumenta a medida que aumenta la concentración, lo que aumenta el costo del enfriamiento, por lo que la concentración celular óptima se determina experimentalmente. Cuando se usó el molino de bolas EDW-15 de ELE para moler y romper la levadura o las bacterias, la concentración celular se controló en aproximadamente el 40%.
3) Tamaño de los medios y carga de medios de molienda
Cuanto más pequeños son los medios de molienda, más rápido se rompe la célula. Sin embargo, la bola de molienda es demasiado pequeña para flotar y es difícil permanecer en la cámara de molienda. Por lo tanto, en la lijadora a escala experimental, el diámetro de la bola es preferiblemente de 0,2 mm. En la operación a escala industrial, el diámetro de la bola es> 0.4 mm, y las diferentes celdas deben ser Elegir un diámetro de bola diferente. La cantidad de carga del medio de molienda también afecta el efecto de aplastamiento, y generalmente se controla entre 80% y 85%, y varía con el tamaño de la bola.
4) Temperatura El control de la temperatura de operación tiene poco efecto sobre el material roto en el rango de 5 ~ 40. Sin embargo, la acumulación de calor se produce durante el proceso de molienda. Para controlar la temperatura dentro de la cámara de molienda, se diseña una camisa de refrigeración fuera de la cámara de molienda, y la temperatura de la cámara se ajusta con agua de refrigeración, y el ELE EDW-15 también está diseñado en el extremo frontal de la descarga. Enfríe la cavidad para un mejor enfriamiento.
Por encima de todo, el fresado de talón es un mejor método para la interrupción de la celda, elija ELE molino de cuentas, elija el molino de cuentas adecuado para usted!
