ELE 26 años centrándose en la industria, con el esfuerzo de seguir mejorando y actualizando, la técnica de la máquina es muy madura y la calidad es muy estable.
Con las máquinas de ELE se mejora la eficiencia y el efecto de homogeneización, use menos tiempo de procesamiento para obtener un producto emulsionado más estable y por más tiempo.
Utilizar el mejor precio para comprar el más alto nivel de calidad y eficiencia del producto, lo que podría ser la experiencia de compra más satisfactoria para los clientes.
El homogeneizador de alto cizallamiento ELE incluye los siguientes tipos:

Homogeneizador de elevación hidráulica

Homogeneizador de elevación neumática

Homogeneizador de elevación eléctrica

Homogeneizador tipo vacío
ELE: su fabricante profesional de homogeneizadores de alto cizallamiento
Más de 25 años de experiencia en la fabricación
Shanghai ELE, con I + D, fábrica, ventas globales, ingenieros y mercado juntos, es el mayor fabricante de homogeneizadores de alto cizallamiento ubicado durante más años.



La máquina ELE está fabricada por una máquina amoladora de precisión, tornos, mandrinadoras, pulidoras, taladradoras, laminadoras, fresadoras, máquinas CNC.
Con alrededor de 25 años de ingenieros con gran experiencia en esta área, ELE controla estrictamente cada uno de los procesos, desde la materia prima hasta el procesamiento, desde el ensamblaje hasta las pruebas de productos finales. Controle estrictamente la precisión durante el procesamiento.
· La cavidad de molienda consta de tres grupos de estator y rotor (2 capas, 4 capas y 6 capas), alta precisión de trabajo, gran capacidad y amplia viscosidad, más adecuado para la producción industrial en línea.
· La bomba de emulsión de alto cizallamiento tiene el mejor efecto emulsionante y la máxima eficiencia, más adecuada para la producción que necesita un alto requerimiento de emulsión, entonces es la primera opción para la producción de microemulsión.
· De acuerdo a su PH, existen materiales de ss304 y 316L para su elección.
· La adopción de un sello mecánico doble también puede configurar un protector de agua
· Es conexión elástica, bajo ruido y rendimiento de mesa.
· Puede diseñar chaqueta para refrigeración y calefacción.
La empresa ELE® ha sido certificada por la sociedad en virtud de su excelente calidad y excelente desempeño en la industria.

ELE ha obtenido la certificación CE, SGS, TUV, también admite otros terceros por ISO, BV... ELE es el único fabricante que tiene su propia patente de sello mecánico en Shanghái. Número de patente: 201610459850.7

Hemos recibido grandes elogios de muchos clientes de Asia, Europa, África y América del Norte y del Sur, que el homogeneizador ELE tiene un mejor efecto de homogeneización y eficiencia, el material después del procesamiento no se separa ni se sedimenta.
Control de calidad
1, comenzamos con la selección de materias primas para la producción de máquinas. Todos los cuerpos de acero al carbono, cuerpos de trabajo principales de acero inoxidable y otros accesorios provienen de famosas fundiciones de hierro y acero en China. Cada lote de materias primas se suministra con un informe de prueba del material y la composición del acero al carbono debe cumplir con los requisitos de la norma estadounidense 1045 y DIN C45. El acero inoxidable debe cumplir con los requisitos de la norma estadounidense ASTM a240 y Din1.4301 (x5crni18-10).
2, cada paso de corte, rectificado, estampado, doblado, punzonado y soldadura tiene especificaciones de dibujo ELE. La empresa ELE cuenta con máquinas herramienta de alta precisión, cada operario cuenta con más de 15 años de experiencia. El centro estándar de mecanizado de cada pieza tiene sus propias características, especialmente en el plano. En el proceso de mecanizado del cigüeñal, la precisión se controla estrictamente dentro de más o menos 0.01 mm. Para reducir la posibilidad de fugas de líquido, casi todos usamos soldadura de chaflán. Esto también indirectamente hace que nuestro costo de procesamiento sea más alto que el de la mayoría de nuestros pares.
3, contamos con personal especial para monitorear e inspeccionar todos los enlaces de producción. Una vez que se encuentren productos no estándar o no calificados, se volverán a trabajar o se desecharán por primera vez. Evite que fluya hacia el siguiente eslabón y afecte la calidad de los productos finales.
Capacidad de servicio eficiente
1.Antes de realizar el pedido, el cliente puede llevar los materiales a nuestro laboratorio y realizar rectificados de prueba, parámetros de prueba puntual
como la distribución del tamaño de las partículas, obtener datos fiables para la selección del modelo;
2. Le proporcionamos un manual de operación en chino o inglés;
3. Le ofrecemos videos para la instalación y mantenimiento de equipos tanto en inglés como en chino;
4. Con tres años de inventario de piezas de repuesto para garantizar un uso normal y hacer que no tenga problemas;
5. Dentro del período de garantía de 12- meses, prometemos cambiar las piezas dañadas sin cargo por aire o por mar;
6.Después de la entrega, nuestro ingeniero profesional ofrecerá una guía de depuración en el sitio sin cargo, de acuerdo con las diferentes características de los materiales, para configurar los parámetros operativos del molino y garantizar una calidad de molienda óptima y el estado de funcionamiento del equipo;
7. Después del período de garantía, brindamos servicio de mantenimiento y mantenimiento, solo cobramos el costo;
8.Mientras tanto, nuestros hábiles expertos en rectificado pueden ofrecerle asesoramiento y servicio técnico profesional gratuito.

Hoja de datos y modelos
Modelo | Potencia (kilovatios) | Velocidad de rotación (rpm) | Flujo (m3/h) | Entrada (mm) | Salida (mm) |
ELR401/3 | 1.1/1.5 | 3000 | 0.5 | DN40 | DN32 |
ELR405/3 | 4 | 3000 | 2 | DN40 | DN32 |
ELR410/3 | 7.5 | 3000 | 4 | DN50 | DN40 |
ELR415/3 | 11 | 3000 | 6 | DN60 | DN50 |
ELR420/3 | 15 | 3000 | 12 | DN60 | DN50 |
ELR425/3 | 18.5 | 1500/3000 | 16 | DN60 | DN50 |
ELR430/3 | 22 | 1500/3000 | 18 | DN60 | DN50 |
ELR450/3 | 37 | 1500 | 26 | DN100 | DN80 |
ELR460/3 | 45 | 1500 | 30 | DN125 | DN100 |
ELR475/3 | 55 | 1500 | 32 | DN125 | DN100 |
ELR490/3 | 75 | 1500 | 45 | DN125 | DN100 |
ELR510/3 | 90 | 1500 | 55 | DN125 | DN100 |
ELR530/3 | 110 | 1500 | 70 | DN150 | DN125 |
Homogeneizador de alto cizallamiento: la guía definitiva de preguntas frecuentes
¿Cuáles son las áreas de aplicación del mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
¿Por qué necesita un mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
¿Cuáles son las limitaciones del uso de un homogeneizador de alto cizallamiento?
¿Qué componentes componen el mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
¿Cuáles son los estándares de calidad para un buen mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
¿Cuál es el principio de un homogeneizador de alto cizallamiento?
¿Qué es el mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
El homogeneizador de alto cizallamiento es la máquina que cizalla, dispersa e impacta el material a través de la rotación de alta velocidad del cabezal homogéneo conectado con el motor. De esta forma, el material se volverá más delicado y favorecerá la fusión del aceite y el agua. Ampliamente utilizado en cosméticos, gel de ducha, protector solar y muchos otros productos en crema se utilizan en el emulsionante. Industria alimentaria en la salsa, jugo, etc. Ungüentos en la industria farmacéutica. Se utilizarán homogeneizadores de alto cizallamiento petroquímicos, pinturas, pinturas, tintas, etc.

¿Qué es la homogeneización por cizallamiento?
Coincidencia de precisión de rotor y estator, cabeza de trabajo (forjas de rotor y estator) estructura de garra, succión bidireccional, alta eficiencia de corte.
El homogeneizador emulsionante de dispersión de alto cizallamiento intermitente forma alta frecuencia, fuerte velocidad tangencial circunferencial, velocidad angular y otra eficiencia de energía cinética integral a través de alta velocidad y rotación estable del rotor. Bajo la acción del estator, se forman un cizallamiento hidráulico fuerte y alternativo, fricción, extrusión centrífuga, colisión de flujo de líquido y otros efectos integrales en el espacio estrecho razonable entre el estator y el rotor. El material se recicla en el proceso de trabajo anterior en el contenedor y se obtiene el producto final.
¿Cuáles son las áreas de aplicación del mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
El emulsionante tiene una amplia gama de aplicaciones, como adhesivos, recubrimientos de pintura, cosméticos, alimentos, medicinas, resinas plásticas, impresión y teñido, tinta, asfalto y otras industrias tienen una amplia gama de aplicaciones.
Productos químicos finos: plásticos, rellenos, adhesivos, resinas, aceite de silicona, selladores, lodos, tensioactivos, negro de carbón, agentes antiespumantes, abrillantadores, aditivos para cuero, coagulantes, etc.
Industria petroquímica: emulsificación de petróleo pesado, emulsificación de gasóleo, aceite lubricante, etc.
Industria química diaria: detergente en polvo, detergente en polvo concentrado, detergente líquido, todo tipo de cosméticos, productos para el cuidado de la piel, etc.
Tinta de pintura: pintura de látex, pintura de pared interior y exterior, pintura de aceite a base de agua, nano pintura, aditivos de recubrimiento, tinta de impresión, tinta de impresión, tintes textiles, pigmentos, etc.
Biomedicina: recubrimiento de azúcar, inyección, antibiótico, dispersante de proteínas, crema medicinal, productos para el cuidado de la salud, etc.
Pesticidas y fertilizantes: pesticidas, herbicidas, emulsiones, aditivos de pesticidas, fertilizantes, etc.
Industria alimentaria: cáscara de chocolate, pulpa de frutas, mostaza, torta de residuos, aderezo para ensaladas, refrescos, jugo de mango, pulpa de tomate, solución de azúcar, esencia alimentaria, aditivos, etc.
Nano material: nano carbonato de calcio, nano revestimiento, todo tipo de aditivos de nano materiales, etc.
Asfalto de carretera: asfalto ordinario, asfalto modificado, asfalto emulsionado, asfalto emulsionado modificado, etc.
¿Por qué necesita un mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
Las emulsiones son la forma de dosificación más utilizada en cosmética, y van desde fluidos acuosos hasta cremas espesas. Por lo tanto, la discusión de las emulsiones es de gran importancia para la investigación y la producción, así como para la conservación y el uso de cosméticos. De esta forma, el material se volverá más delicado y favorecerá la fusión del aceite y el agua.
¿Cuáles son las limitaciones del uso de un homogeneizador de alto cizallamiento?
La mayoría de los homogeneizadores de alto cizallamiento son procesamiento por lotes, cuando los materiales de lote superan los 1000 l por lote, es difícil garantizar que el material en el recipiente se disperse y se cizalle uniformemente. Por lo tanto, sugiera hacer coincidir una bomba homogeneizadora que funcione en conjunto.
Además de las limitaciones de capacidad, el homogeneizador de alto cizallamiento utiliza popularmente la molienda de lodos, su rotor y estator rotan a alta velocidad para cortar el tamaño de las partículas de lodo, lo normal puede reducirse a un grado de micras, no puede llegar a tamaño nano, si se solicita que las partículas lleguen a tamaño nano, es necesario que coincidan con ELE molino de bolas
¿Qué componentes componen el mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
Mezclador homogeneizador de alto cizallamiento compuesto principalmente por motor y cabezal homogeneizador y estructura base y sistema de control electrónico
Opcional: elevación neumática/ elevación hidráulica.
¿Cuáles son los estándares de calidad para un buen mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
Los clientes experimentados saben que, la cabeza del homogeneizador es la mayor parte de un homogeneizador de alto cizallamiento, el homogeneizador de alto cizallamiento de buena calidad debe necesitar un buen rotor y estator del homogeneizador como se muestra a continuación.
1) Brecha estrecha entre el rotor y el estator
Como usted sabe, el principio de funcionamiento del homogeneizador de alto cizallamiento es el rotor de accionamiento del motor en rotación de alta velocidad, el rotor de alta velocidad y el estator fijo forman una fuerte fuerza de cizallamiento para cizallar materiales a un tamaño de micras, como una tijera, por lo que, por supuesto, la brecha entre el rotor y el estator es más pequeña. , la fuerza cortante más alta para materiales
Es más necesario un procesamiento de precisión, adoptamos la tecnología más avanzada para el rotor y el estator, el rotor y el estator pueden llegar mini 0.10-0.15 mm de espacio libre, cuando el motor gira a alta velocidad, la fuerza de corte es muy fuerte , por lo tanto homogeneizador muy bueno
2) rotor y estator de forja de precisión
el rotor y el estator después de la forja tendrán un uso más duro y duradero, algunas fábricas para ahorrar costos, no forjar para el rotor y el estator
Por lo tanto, el rotor y el estator son suaves, después de usarlos en algún momento, se desgastarán y afectarán el efecto de la emulsión.
¿Cuál es el principio de un homogeneizador de alto cizallamiento?
Coincidencia de precisión de rotor y estator, estructura de garra del cabezal de trabajo (fabricación de piezas forjadas de rotor y estator), succión bidireccional y alta eficiencia de cizallamiento.

El homogeneizador de emulsificación de dispersión de alto cizallamiento intermitente forma la eficiencia energética cinética integral de alta frecuencia y fuerte velocidad tangente circunferencial y velocidad angular a través de la rotación estable y de alta velocidad del rotor; Bajo la acción del estator, se forman cizallamiento hidráulico fuerte y alternativo, fricción, extrusión centrífuga, colisión de flujo de líquido y otros efectos integrales en el espacio razonablemente estrecho entre el estator y el rotor. Los materiales pasan por el proceso de trabajo anterior en el contenedor y finalmente obtienen el producto.
Proceso de trabajo intermitente de alto cizallamiento:
1. Bajo la fuerza centrífuga generada por el rotor giratorio de alta velocidad, los materiales de la figura son succionados hacia la cámara de trabajo desde las áreas de alimentación superior e inferior del cabezal de trabajo al mismo tiempo.
2. La fuerte fuerza centrífuga lanza el material en el espacio estrecho y preciso entre el estator y el rotor desde la dirección radial. Al mismo tiempo, el material se dispersa y emulsiona inicialmente por extrusión centrífuga, impacto y otras fuerzas.
3. Produce una velocidad lineal de al menos 15 m/s en el extremo exterior del rotor giratorio de alta velocidad, hasta 40 m/s, y forma un fuerte cizallamiento mecánico e hidráulico, fricción de capa líquida, impacto y desgarro, de modo que los materiales se puede dispersar, emulsionar, homogeneizar, romper y expulsar completamente a través de la ranura del estator al mismo tiempo. La máquina emulsionadora corta, dispersa e impacta los materiales a través de la rotación de alta velocidad del cabezal homogeneizador conectado con el motor. De esta forma, el material se volverá más delicado y favorecerá la integración de aceite y agua. Salsas, zumos de frutas, etc. en la industria alimentaria. Ungüento en la industria farmacéutica. Las máquinas emulsionantes se utilizan en la industria petroquímica, pintura, tinta de recubrimiento, etc. La aplicación de mezcla, agitación, dispersión, homogeneización, emulsificación y molienda en el proceso de producción experimental o industrial.
4. El material se expulsa continuamente desde la dirección radial a alta velocidad, cambiando la dirección del flujo bajo la resistencia del material mismo y la pared del contenedor. Al mismo tiempo, bajo la acción de la fuerza de succión axial superior e inferior generada en el área del rotor, se forma la fuerte turbulencia de vuelco superior e inferior. Después de varios ciclos, los materiales finalmente completan el proceso de dispersión, emulsificación y homogeneización.
¿Cuáles son los factores que afectan la eficiencia del mezclador homogeneizador de alto cizallamiento?
1. La forma del cabezal emulsionante (tipo por lotes y tipo continuo)
2. La tasa de corte de la cabeza emulsionante (cuanto mayor sea el efecto, mejor)
3. Estructura dental de la cabeza emulsionante.
4. El tiempo que permanece el material en la pared dispersa. (Se puede considerar como el mismo motor, cuanto menor sea el flujo, mejor será el efecto)
5. Número de ciclos (cuanto más, mejor efecto)
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